Совместно с ООО "Самарский ИТЦ" разработаны и согласованы технические условия ТУ 24.20.40.000-001-36280736-2024 «ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ СТАЛЬНЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ДЛЯ ПАО «НК «РОСНЕФТЬ».
Произведена модернизация складов готовой продукции.
Теперь склады палетного хранения оснащены системой контроля качества продукции (ВИК) и зоной для мелкооптовой отгрузки, что позволяет значительно повысить эффективность работы склада, ускорить обработку заказов и улучшить качество обслуживания.
Произведена отгрузка элементов трубопроводов прошедших испытания на стойкость к СКРН по методике стандарта NACE TM0177 метод А и на стойкость против ВР по методике стандарта NACE TM0284 в среде А на месторождения Республики Коми.
Для обеспечения высокого качества и строгих требований Заказчика, вся продукция прошла инспекционнный контроль ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" на всех этапах производства.
Введен в эксплуатацию участок М1 механической обработки деталей для увеличения производства элементов малых диаметров.
Отгружена партия элементов трубопроводов для атомной промышленности по СТО 95-130-2013, подрядчику монтажа на АЭС "РУППУР".
Введена в эксплуатацию новая дробемётная установка мод. Q-3110 для очистки поверхности от окалины после термической обработки деталей.
Введен в эксплуатацию новый ленточнопильный станок IRON-MAC-400 в линию производства отводов 180° для нефтегазовой промышленности.
Успешно отгружена партия элементов трубопроводов из коррозионно-стойких сталей повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ЛУКОЙЛ-Коми.
Введена в эксплуатацию новая установка индукционного нагрева УИН 240/1÷10 КГц "Элсит". Увеличение мощности нагрева позволит увеличить толщины стенок производства аустенитовых сталей.
Освоено производство и отгружена продукция по ОСТ и СТО ЦКТИ для трубопроводов высокого давления.
Проведен технический аудит структурным подразделением ТМК по поставки элементов трубопроводов для атомной промышленности.
Совместно с «ТМК-Инокс» произведена партия элементов трубопроводов из стали 12Х18Н10Т.
